安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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