關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重（chóng）要參數（shù）。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發（fā）生（shēng）塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓（yā）力（lì）在一（yī）般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必（bì）須承（chéng）受這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的（de）強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力（lì）遠小於爆破（pò）壓力，否則波（bō）紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波（bō）紋長度小（xiǎo）於（yú）或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對（duì）細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋（wén）管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得（dé）的位移稱為波紋（wén）管的允（yǔn）許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形（xíng），波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大（dà）到超過（guò）一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增（zēng）大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增（zēng）大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道（dào）金（jīn）屬波紋（wén）補償器應用時都要加（jiā）強安裝（zhuāng）前、安裝時（shí）及（jí）驗收（shōu）等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安（ān）裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將（jiāng）管子（zǐ）割下(其長度應（yīng）等於補償器（qì）的出場長度)，再（zài）將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。