安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合(hé)設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的(de)流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變(biàn)形的方法來調整管(guǎn)道的安(ān)裝偏差,以(yǐ)免影響(xiǎng)膨脹節(jiē)的(de)正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備(bèi)及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許(xǔ)膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得(dé)采用含氯(lǜ)的保溫材料(liào)。
14、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。