波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
次
如果（guǒ）您正在尋找相關產（chǎn）品（pǐn）或（huò）有其他任何問題，可隨時撥打我公（gōng）司銷售熱線，具體詳（xiáng）談！
全國統一服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
