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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技(jì)術,現在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不(bú)足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來(lái),主要表現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭(tóu)球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電(diàn)性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對(duì)各(gè)種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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