在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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