安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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