波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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