為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要（yào）采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用（yòng），一內一外決定為什麽必（bì）須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物（wù）保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可（kě）以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向（xiàng）而產生（shēng）的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。