安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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