在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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