波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。

8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。