波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有（yǒu）強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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