安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的(de)位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋(wén)管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功(gōng)能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要(yào)好(hǎo),在無其(qí)它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節(jiē)損壞。