波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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