安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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