安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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