安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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