為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不（bú）幸的是，在（zài）普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所（suǒ）知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改（gǎi）變（biàn）成了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一（yī）步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了（le）表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立（lì）方晶（jīng）體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也（yě）耐腐蝕非常（cháng）有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會（huì）大減（jiǎn），後期維（wéi）修（xiū）也帶來很大的不方便。