波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合（hé）設（shè）計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節（jiē）損壞（huài）。