波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必（bì）須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。