從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有(yǒu)強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的(de)脫硫係統是從(cóng)國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和認識不(bú)足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國(guó)內外火電廠脫(tuō)硫方(fāng)法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露(lù)出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速(sù)衝刷橡膠接頭(tóu)內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好(hǎo)的抗(kàng)耐性。
掃一掃(sǎo)關注我們