安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的(de)含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設(shè)計(jì)要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。