波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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