波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設（shè）置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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