為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧化（huà），使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增（zēng）加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵（miàn），防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理（lǐ），重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可（kě）以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯（lǜ）化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形（xíng）成元素，同樣能促（cù）進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍（wéi）內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方（fāng）便閥門管道（dào）的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。