波紋補（bǔ）償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置（zhì），使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。