波紋管補償（cháng）器（qì）的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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