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從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術(shù),現(xiàn)在雖然已經在國(guó)內投入使用,但(dàn)由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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