安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要（yào）對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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