安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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