波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的（de），任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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