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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技(jì)巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧分享

在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散(sàn)等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。


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