雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。