從鍋爐引(yǐn)風機(jī)出來的高溫煙氣(qì)中含(hán)有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化(huà)學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻(fān)邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道(dào)運(yùn)行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液(yè)中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵(miàn)兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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