橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現(xiàn)在以下幾點:
1.注(zhù)塑(sù)模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好(hǎo)對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應(yīng)有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注(zhù)塑設備(bèi);供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓(yā)時熔料發(fā)生漏流,降低了(le)充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的(de)問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡膠軟(ruǎn)接(jiē)頭注塑過程中加入(rù)成核(hé)劑以加快結晶。
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