伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是(shì)不鏽鋼的性能是限位螺絲(sī)的(de)作用(yòng),一內一外決(jué)定為什(shí)麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕(shí)介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼(gāng);而將耐化學(xué)腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱(chēng)為耐(nài)酸鋼(gāng)。由於(yú)兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕(shí),而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不(bú)鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組(zǔ)成部分之一,所(suǒ)以保護方(fāng)法(fǎ)不盡(jìn)相(xiàng)同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反(fǎn)應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳(tàn)鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣,這(zhè)種保護僅(jǐn)是一(yī)種薄膜。如果保護層被(bèi),下麵的鋼便(biàn)開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻(gè)含量更(gèng)高時,盡管仍可提高耐腐蝕性(xìng),但不明顯。原因是用鉻(gè)對鋼進(jìn)行合金化(huà)處理時,把表麵氧化物(wù)的類型(xíng)改變成了類似於(yú)純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的(de)富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止(zhǐ)進一步地(dì)氧化。這種氧化層極薄,透過它(tā)可以看到鋼表麵(miàn)的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出(chū)的鋼表麵會和大(dà)氣反應進行自我修理,重新(xīn)形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才(cái)能形成保答(dá)護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定的(de)鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元(yuán)素,它可以使具有體心立方晶(jīng)格的(de)鐵(tiě)組(zǔ)織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體組(zǔ)織(zhī)的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素(sù)體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元(yuán)素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯(lǜ)化物腐蝕的(de)能力。Mo在氯化物環境(jìng)下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式(shì))。Mo是(shì)鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼(gāng)的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強(qiáng)化有(yǒu)效的一個元素(sù)。
不鏽(xiù)鋼的種類(lèi)很多,不光有以上類(lèi)型的合金元(yuán)素(sù),新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素加入(rù),更加強化了耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的(de)作用,
伸縮(suō)器在(zài)一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的(de)安裝(zhuāng)與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整(zhěng)好產品兩(liǎng)端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這(zhè)樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲(sī)在(zài)伸縮(suō)接頭裏是一個重要的角色(sè),如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳(tàn)鋼很容(róng)易腐蝕生鏽(xiù),這(zhè)樣伸縮器(qì)的限位伸縮作用會大減(jiǎn),後期維修也(yě)帶來很大的不方(fāng)便。
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