波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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