在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會(huì)逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的(de)發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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