波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必（bì）須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。