安裝試壓
1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝(zhuāng))。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在(zài)環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管(guǎn)變形的(de)方(fāng)法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意(yì)的(de)是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安(ān)裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。