安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵(miàn)吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來(lái)保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。