為（wéi）什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺（luó）絲（sī）的作用，一內一（yī）外決定為（wéi）什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差（chà）異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含（hán）量提高而增強（qiáng）。Cr是（shì）鐵素體元素，它可（kě）以使具有體（tǐ）心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗（kàng）氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏（shì）體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼（gāng）的強度，它是（shì）固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不（bú）同（tóng）軸向而產生（shēng）的偏移,能極（jí）大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的（de）角色，如（rú）果在（zài）外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來（lái）很大的不方便。