在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個(gè)夾(jiá)雜(zá)物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布(bù)於雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們