在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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