波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。

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