安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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