雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。