波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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