波紋補償器的（de）安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得（dé）被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道（dào）對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。

13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。